SMT行業(yè)中有一些清洗類設備，這類設備也屬于生產(chǎn)輔助設備。下面我們就來對這些設備的名稱、作用，以及簡單的清洗工藝流程進行介紹。

PCB清洗機：這是一種用于上板機與錫膏印刷機之間的清洗設備，主要作用是對PCB板進行清洗，可以應用于AI和SMT生產(chǎn)過程中PCB板的清洗需求。PCB板之所以需要清洗，是因為部分PCB板的表面會存在污垢、殘留焊膏、或者是各層板之間的通孔內(nèi)有碎片碎片，為了確保PCB的可靠性和品質(zhì)，在下一步生產(chǎn)加工之前，需要徹底的清洗一遍。PCB板清洗的工藝流程是：放板、毛刷清洗、出板。

鋼網(wǎng)清洗機：這是一種對錫膏印刷機里面的鋼網(wǎng)進行清洗的設備，主要作用是將單張/多張鋼網(wǎng)中的錫膏殘留清洗干凈。錫膏印刷機中的鋼網(wǎng)之所以要進行清洗，是因為鋼網(wǎng)可以讓錫印到PCB板上，長時間使用的鋼網(wǎng)表面會存在很多污垢，會腐蝕鋼網(wǎng)破壞印刷品質(zhì)，所以需要對鋼網(wǎng)進行定期檢查和清洗。鋼網(wǎng)的清洗工藝流程是（以清洗液循環(huán)工作的角度看）：清洗液加壓，經(jīng)過兩重過濾器，經(jīng)過噴嘴噴射，沖洗鋼網(wǎng)網(wǎng)板，經(jīng)過過濾網(wǎng)回到清洗液箱，此時鋼網(wǎng)吹干取出就可以放入錫膏印刷機再次使用了。

冶具/刮刀清洗機：這是一種用于清洗SMT各設備部件的設備，主要作用是去除部件表面油污、助焊劑、有無機污染物，比如合成石冶具、托盤、回流焊冷凝器、波峰焊夾爪、鏈條、網(wǎng)帶等等設備部件。一些SMT設備內(nèi)的部件，在使用過程中也會污損，清洗干凈后才能更好的工作。冶具/刮刀清洗機的清洗工藝流程：自動完成水基溶液清洗、清水、漂洗、熱風干燥、排液過濾。

吸嘴清洗檢測機

吸嘴清洗檢測機：這是一種用于清洗SMT各設備中吸嘴的專用設備，主要作用是清洗、檢測、分類各種吸嘴，讓設備中的吸嘴具有更好的性能。吸嘴是SMT行業(yè)自動化、無人化設備中的重要部件，半成品、物料的抓取移動、定位安裝，都需要通過吸嘴才能達到目的，如果吸嘴本身出現(xiàn)損壞、有異物，那么吸嘴就會漏氣無法正常工作，通過吸嘴清洗檢測機的清洗檢測，能夠更好的讓吸嘴工作，同時能夠判斷吸嘴性能，從而方便人們對其進行更換，預防生產(chǎn)事故。吸嘴清洗檢測機的清洗工藝流程：放入吸嘴，清洗液加壓、離子水沖洗、多重檢測、智能分盤（吸嘴好壞分開擺盤）。

PCBA清洗機：這是一種對成品PCBA板進行清洗的設備，主要作用是對板上的助焊劑殘留物進行清洗，利用清洗液清洗清除助焊劑殘留、錫球、焊膏、灰塵、雜質(zhì)、油污等等異物，使用去離子水進行漂洗，使得PCBA達到高潔凈度。清洗完成的PCBA板才能進行分板、裝箱。PCBA清洗機的清洗工藝流程：入板、預清洗、清洗、化學隔離、預漂洗、漂洗兩次、噴淋、風刀切水兩次、熱風干燥、出板。部分生產(chǎn)線會使用毛刷清洗機代替，用于單面PCBA板的清洗，可使用傳統(tǒng)洗板水，多方向多工序毛刷清洗。