全自動機接料機在接料過程中出現膠膜粘貼問題時，可按照以下分類進行系統性排查與解決：

膠膜與料帶錯位（料帶送料方向錯位）

1) 檢查膠膜剝刀口限位塊是否限位住膠膜底紙；

2) 檢查膠膜來料本身是否偏位；

3) 調節對接補償值。

膠膜與料帶錯位（膠膜送膜方向錯位）

1) 判斷是否吸料時位置已經偏移。參照圖

2) 調節feeder供料模塊與料帶處理模塊之間的距離。松掉feeder供料模塊的底板螺絲，調節調整螺栓至合適距離，鎖緊底板螺絲。

3. 上表面膠膜沒貼緊

1) 檢查包膠座-料帶固定支撐板是否水平；

2) 檢查吸頭面是否水平；

3) 檢查包膠座-料帶浮動支撐板是否水平；彈簧是否失效，彈力是否足；

4) 檢查包膠鏟板彈簧是否失效；（要求采用專用彈簧，數量3PCS）

在調試界面，按吸料橫移-至貼料位。數字越大，下壓越多，數字越小，下壓越少。貼料位置非常重要，對包膜的效果影響非常大。依圖設置貼料位置參數，確保吸頭1平面與料帶固定支撐板的平面形成一個錯位臺階，臺階尺寸約0.3-0.8mm；（貼膠位太低，會導致吸頭1直接壓住鏟板上平面，導致包不緊